UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Estándares de referencia cruzada
| Sistema estándar |
Calificación |
| UNS (ASTM) |
N06617 (Nombre comercial: Inconel 617) |
| Aleación china de alta temperatura |
GH617 (aleación resistente a la corrosión NS334) |
| Número de pieza DIN |
2.4663 |
| Designación ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Especificaciones aplicables
- Placa y lámina: ASTM B168, AMS 5889
- Barra y forja: ASTM B166, AMS 5887
- Tubos y tuberías sin costura: ASTM B167
- Accesorios forjados: ASTM B564
- Estándares nacionales chinos: GB/T 14992, GB/T 15007
2. Composición química (% en peso, rango de especificación ASTM)
| Elemento |
Rango de contenido |
Función |
| Ni |
Saldo (≥44,5) |
Base de matriz para resistencia a la corrosión. |
| cr |
20,0～24,0 |
Antioxidación, antisulfidación, formación de película pasiva. |
| Co |
10,0~15,0 |
El fortalecimiento de la solución sólida mejora la resistencia a la rotura por fluencia a alta temperatura. |
| Mes |
8,0~10,0 |
Mejora la resistencia a la fluencia, a las picaduras y a la corrosión por cloruros. |
| Alabama |
0,8~1,5 |
Forma una densa capa protectora de óxido de Al₂O₃ a temperaturas extremas. |
| Ti |
0,6~1,5 |
Fortalecimiento de la precipitación a través de la fase γ' |
| fe |
≤3.0 |
Límite de impureza |
| do |
0,05~0,15 |
Estabiliza los carburos de límite de grano. |
| manganeso, si |
≤1,0 |
Desoxidación, mejora la conformabilidad. |
| B |
≤0,006 |
Fortalecimiento de los límites de grano |
| S |
≤0,015 |
Límite estricto para evitar la fragilidad en caliente |
3. Propiedades físicas (condición de recocido en solución)
- Densidad: 8,36 g/cm³
- Rango de fusión: 1330~1380 °C
- Temperatura de servicio a largo plazo: ≤1100 °C; Temperatura máxima a corto plazo: 1200 °C
- Conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica superiores en comparación con superaleaciones a base de tungsteno, alta resistencia específica
4. Propiedades mecánicas a temperatura ambiente (valores estándar tratados con solución)
- Resistencia a la tracción (Rm): ≥710 MPa
- Límite elástico (Rp0,2): ≥340 MPa
- Elongación (A): ≥30%
- Dureza: HB≤240
Excelente rendimiento a altas temperaturas: conserva una excelente resistencia a la rotura por fluencia a 980 °C; Aprobado por los códigos ASME de calderas y recipientes a presión para servicio presurizado a largo plazo a 980 °C.
5. Características clave de los materiales
-
Excelente resistencia a la carburación y oxidación a altas temperaturas
El recubrimiento de óxido combinado de Cr-Al ofrece una tasa de oxidación ultrabaja en aire a 1000 °C; muy superior al Inconel 600 / 601 contra la carburación y la sulfuración a alta temperatura (gases de combustión H₂S / SO₂).
-
Resistencia superior a la fatiga térmica y a la fluencia a altas temperaturas
Fortalecimiento dual con solución sólida mediante Co y Mo más endurecimiento por precipitación γ'; Resiste la deformación y el agrietamiento bajo choque térmico cíclico y cargas de alta temperatura a largo plazo.
-
Rendimiento equilibrado contra la corrosión húmeda y seca
- Estable en ambientes de gases de combustión, carburación y sulfuración a alta temperatura;
- Resistente al ácido nítrico, ácido fosfórico y medios clorados a temperaturas ambiente y moderadas; Alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).
- Buena formabilidad y soldabilidad
Adecuado para laminación en frío/caliente, forja y estampado. Metal de aportación adecuado: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Excelente rendimiento de soldadura TIG/MIG; no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para conservar las propiedades mecánicas de alta temperatura.
6. Aplicaciones típicas
Turbinas de gas aeroespaciales
Revestimientos de combustión, conductos de transición, sellos de turbina, guías de flujo de alta temperatura, componentes de escape
Generación de energía térmica y a gas
Quemadores de turbinas de gas de alta resistencia, tubos de alta temperatura para calderas supercríticas, revestimientos para calderas de calor residual
Energía nuclear (reactores de alta temperatura refrigerados por helio)
Intercambiadores de calor de reactores, tuberías en bucle de alta temperatura, estructuras de soporte del núcleo
Industria petroquímica
Tubos de craqueo de etileno, reformadores de amoníaco, soportes para hornos catalíticos de ácido nítrico, cestas para hornos de reducción de alta temperatura
Tratamiento térmico y equipos de hornos industriales
Retortas de mufla de alta temperatura, rodillos de horno, soportes de elementos calefactores, herramientas de tratamiento térmico al vacío
Nueva energía
Paneles absorbentes de energía solar concentrada (CSP), equipos de producción de hidrógeno electrolítico de alta temperatura
7. Tratamiento térmico (condición de entrega estándar)
Estado de suministro estándar: recocido en solución a 1175 °C ±10 °C, seguido de un rápido enfriamiento por aire o enfriamiento con agua.
Propósito: Disolver carburos y precipitados para obtener austenita monofásica, equilibrando ductilidad y resistencia a altas temperaturas.
Está prohibido el envejecimiento a baja temperatura, ya que las fases frágiles precipitarán y reducirán drásticamente la ductilidad a alta temperatura.
8. Comparación con aleaciones similares
- UNS N06600 (Inconel 600): Sin Co/Mo; pobre rendimiento de fluencia a alta temperatura, servicio limitado por debajo de 800°C
- UNS N06601: Mo bajo, sin Co; Buena resistencia a la oxidación pero insuficiente resistencia a altas temperaturas.
- Haynes 230 (UNS N06230): sin Co/Al; Propiedades inferiores de oxidación y fluencia frente a N06617.
- UNS N06617: Resistencia equilibrada a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la sulfuración; aleación de níquel preferida para servicio por encima de 1000°C
Productos:
Forja de barril de acero aleado QT, forja de barril de enfriamiento, forja de barril de normalización, forja de barril templado, forja de manga QT, cilindro de aceite QT
Forja de barril de acero al carbono, forja de barril de acero aleado, forja de barril de acero inoxidable, forja de cilindro de aceite, después de QT mejoraría las propiedades mecánicas, mejoraría la resistencia y prolongaría la vida útil.
Referencia de productos:
| Material |
Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable u otro tipo de material.
|
| Equipos de forja |
Máquina laminadora de anillos de control numérico de 9000 mm |
| Solicitud |
Forjado QT bareel utilizado para todos los tratamientos térmicos de forjado, mejora las propiedades mecánicas
|
| proceso de fusión |
EF+LF+VD |
| Proceso de producción |
Forja+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+QT
|
| Relación de forja |
≥3,5
|
| Norma aplicable |
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN |
| Estándar ejecutivo |
JB/GB/ES/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Certificación de autoridad |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Inspección |
Autoinspección de la planta o inspección de terceros, envío después de que todos los elementos de inspección estén calificados
|
| Plazo de entrega |
Mecanizado en desbaste (N+T); mecanizado de acabado (Q+T)
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Equipo de prueba
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Espectrógrafo, dispositivo ut, máquina de prueba compacta y de tracción, metaloscopio, micrómetro exterior, indicador de dial, máquina de prueba de dureza |
| Servicio |
Nuestro servicio incluyó forja, proceso, tratamiento térmico, mecanizado de acabado, embalaje, logística local, despacho de clientes y transporte marítimo. Tomamos los requisitos del cliente como lo principal y prestamos atención a la calidad de los productos. |
Procedimiento del proceso:
Control de calidad del flujo del proceso de forja:
- Lingote de acero de materia prima en el almacén (pruebe el contenido químico)
- Corte → Calentamiento (prueba de temperatura del horno)
- Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco)
- Mecanizado → Inspección (UT, MT, diámetro visual, dureza)
- QT→ Inspección(UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano)
- Acabado de mecanizado → Inspección (dimensión)
- Embalaje y marcado (sello de acero, marca) → Envío de almacenamiento
Ventaja
- Tolerancia dimensional de alta precisión;
- Excelentes propiedades mecánicas;
- Producir diferentes dimensiones según los requisitos del cliente;
- Equipos de fabricación avanzada y dispositivos de inspección;
- Excelente personalidad técnica;
- Controlar estrictamente el procedimiento de producción;
- Preste atención a la protección del paquete;
- Servicio completo de calidad.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
