Tratamiento térmico Flancas de acero forjado de forma especial a medida para maquinaria de ingeniería

Tratamiento térmico Flanges de acero forjados de forma especial a medida para maquinaria de ingeniería

Descripción del producto:

Las bridas de forma especial incluyen varias aleaciones de acero, acero al carbono, forja de bridas de acero inoxidable, la forja de anillos se utiliza ampliamente para equipos de generación de energía eólica, rodamientos de palanca, maquinaria de ingeniería,recipiente de presiónLa transmisión de engranajes tiene muy buenas propiedades mecánicas y capacidad de soldadura. Los materiales de las bridas son los siguientes: WCB, LCB, LC3, WC5, WC9, C5, C12, CA6NM, CA15 ((4), CF8M, CF8C, CF8, CF3, CF3M, CN7M, M35-1, N7M, CW6M, CY40 etc.

Cláusula de comercio:

Referencia del producto:

• El material:Q345D, 50Mn,4140,18CrNiMo7-6,16Mn, clase 1
• Aplicación:La brida de forja de anillos es una pieza de conexión de dos ejes, utilizada para conectar el extremo de la tubería, la soldadura es aceptable.
• Proceso de producción:Forja + tratamiento térmico + mecanizado en bruto
• Términos de entrega:Mecanizado en bruto ((N+T);mecanizado final ((Q+T)
• Equipo de ensayo:Espectrógrafo,dispositivo UT,máquina de ensayo de tracción y compacidad,metalloscopio,micrómetro exterior,indicador de diagrama,máquina de ensayo de dureza
• 4130 Tratamiento térmico: enfriamiento a 880°C,refrigeración por agua,refrigeración por aceite:temperatura 540°C,refrigeración por agua,refrigeración por aceite
• Plazo de entrega:Tratamiento térmico (normalización, recocido o templado) o no tratamiento térmico debe aclararse en el contrato

Propiedades personalizadas

Procedimiento de procedimiento:

Control de la calidad del flujo del proceso de forja:

1. Materia prima lingotes de acero en el almacén (probar el contenido químico)
2. Corte→ Calentamiento (prueba de temperatura del horno)
3. Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco)
4. Mecanizado→ Inspección ((UT,MT,Diámetro visual, dureza)
5. QT→ Inspección ((UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño del grano)
6. Mecanizado final→ Inspección (dimensión)
7. Embalaje y marcado ((estampilla de acero, marca)→ Almacenamiento Envío

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