Fabricante de ejes de motor forjados.

Eje de motor forjado

Arcos de motor forjados de alta resistencia para aplicaciones industriales

El nuestroArcos de motor forjadosestán diseñados para motores industriales, equipos de transmisión de potencia, generadores, bombas, compresores y otras máquinas giratorias de gran peso en las que la resistencia, la precisión dimensional,y la fiabilidad a largo plazo son críticas.

Fabricado a través de un sistema controladoproceso de forja, tratamiento térmico, mecanizado e inspección, nuestros ejes del motor están diseñados para soportar un par elevado, rotación continua, cargas mecánicas y condiciones de funcionamiento exigentes.

Como un fabricante de forja profesional,JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. También incluye a las empresas de la industria de la electricidad de China.se centra en el proceso de fabricación completo, desde las piezas en blanco forjadas hasta los ejes mecanizados de precisión.

Características clave del producto

1Construcción forjada

La forja proporciona una ruta de fabricación eficaz para los componentes de los ejes portadores de carga.Se pueden seleccionar métodos de forja adecuados para lograr la forma y las propiedades del material requeridas.

El proceso de forja se controla cuidadosamente para obtener una estructura interna estable y un rendimiento mecánico fiable.

2Mecanizado de precisión

Después de la forja y el tratamiento térmico, el eje se mecaniza con precisión según el dibujo de ingeniería.

Las operaciones de mecanizado típicas incluyen:

• Las demás máquinas y aparatos

• Rápido y terminar de girar

• Trabajo de fresado

• Perforación

• Mecanizado de llaves

• Mecanizado de hilos

• Aburrido

• El moler

• Otras operaciones de mecanizado a medida

Las áreas críticas, como las revistas de rodamientos, los hombros, las superficies de montaje y los extremos del eje, se pueden mecanizar con precisión de acuerdo con las tolerancias dimensionales y geométricas especificadas.

3Tratamiento térmico controlado

El tratamiento térmico es una parte importante de la fabricación del eje de motor forjado porque las propiedades mecánicas requeridas dependen del grado del material, la geometría del eje y las condiciones de funcionamiento.

Dependiendo de la especificación, las vías de tratamiento disponibles pueden incluir:

• La normalización

• Anulación

• Accesorios para el calentamiento

• Aliviar el estrés

• El endurecimiento por inducción

• Otros procesos de tratamiento térmico especificados

El proceso adecuado se determina de acuerdo con la especificación del material y la aplicación final en lugar de utilizar un solo proceso estándar para cada eje.

4Control de materiales

Los ejes del motor se pueden fabricar a partir de diferentes grados de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable según los requisitos técnicos.

Las selecciones comunes de materiales para aplicaciones en el eje pueden incluir:

• Acero de carbono

• Acero de carbono medio

• Acero de aleación

• Acero inoxidable

• Grados de materiales personalizados

La selección del material puede ajustarse a los requisitos de resistencia, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y al entorno de operación.

La composición química y las propiedades mecánicas pueden verificarse de acuerdo con la norma de material aplicable y los requisitos del proyecto.

Control de calidad

Para un eje de motor, la precisión dimensional por sí sola no es suficiente.y la relación entre las características críticas de mecanizado.

Nuestro proceso de control de calidad puede incluir:

• Inspección de las materias primas

• Verificación de la composición química

• Control del proceso de forja

• Control del tratamiento térmico

• Pruebas de dureza

• Inspección dimensional

• Inspección de la superficie

• Pruebas ultrasónicas cuando sea necesario

• Prueba de partículas magnéticas cuando se especifique

• Inspección final de la mecanización

• Material y documentación de inspección

Este proceso ayuda a mantener la consistencia desde el blanco forjado hasta el eje del motor terminado.

Arcos de motor forjados a medida

Fabricamos ejes de motor de acuerdo con los dibujos del cliente, las especificaciones técnicas, los requisitos de material y las condiciones de aplicación.

Las características personalizadas pueden incluir:

• Proyectos de eje escalonado

• Arcos de gran diámetro

• Arcos largos

• Las demás

• Las llaves

• Espinillas

• Procesos con rosca

• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos

• Sección de montaje especial

• Finalidades del eje personalizadas

Para componentes complejos del eje, nuestro equipo de ingenieros evalúa la relación entre las dimensiones terminadas y el blanco de forja, la cantidad de trabajo permitido, el tratamiento térmico, la selección de datos,y requisitos de mecanizado final.

Proceso de fabricación

Una ruta de fabricación típica es:

Selección del material → Corte → Calentamiento → Forja → Tratamiento térmico → Mecanizado en bruto → Mecanizado de precisión → Inspección → Protección de superficies → Envasado

El proceso exacto se ajusta de acuerdo con el material, las dimensiones del eje, la geometría, las tolerancias, los requisitos de tratamiento térmico y las especificaciones de inspección.

Los ejes forjados generalmente requieren un mecanizado final después del tratamiento térmico para lograr la precisión dimensional y el acabado superficial requeridos.

Aplicaciones

Los ejes de motor forjados pueden utilizarse en:

• Motores eléctricos industriales

• Las demás máquinas

• Sistemas de transmisión de energía

• Las bombas

• Compresores

• Equipo de minería

• Maquinaria pesada

• Equipo energético

• Equipo naval

• Máquinas y aparatos para el transporte de mercancías

• Equipo giratorio personalizado

¿Por qué elegir nuestros ejes de motor forjados?

Capacidad para forjar
Nos centramos en componentes forjados y podemos desarrollar la ruta de forja de acuerdo con el diseño del eje terminado.

Mecanizado de precisión
Combinamos la forja con capacidades de mecanizado para reducir la necesidad de múltiples proveedores y mantener una mejor coordinación del proceso.

Control de calidad
El material, la forja, el tratamiento térmico, el mecanizado y la inspección final se pueden controlar durante todo el proceso de fabricación.

Control de los costes
La ruta de fabricación se puede optimizar en torno a la utilización del material, la asignación de mecanizado, el volumen de producción,y requisitos de procesamiento para lograr un equilibrio práctico entre calidad y costo de fabricación.

Fabricación de equipos OEM
Apoyamos ejes de motor personalizados fabricados de acuerdo con dibujos, especificaciones y requisitos técnicos.

Obtener un eje de motor forjado personalizado

Si usted está buscando una fiableFabricante de eje de motor forjado, envíenos su dibujo del eje, especificación del material, dimensiones, requisitos de tratamiento térmico, tolerancias y cantidad requerida.

Nuestro equipo de ingenieros puede revisar el diseño y recomendar un adecuadoforja + tratamiento térmico + mecanizado de precisiónla ruta de fabricación para su aplicación.

Referencia del producto:

Procedimiento de procedimiento:

Control de la calidad del flujo del proceso de forja:

1. Materia prima lingotes de acero en el almacén (probar el contenido químico)
2. Corte→ Calentamiento (prueba de temperatura del horno)
3. Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco)
4. Mecanizado→ Inspección ((UT,MT,Diámetro visual, dureza)
5. QT→ Inspección ((UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño del grano)
6. Mecanizado final→ Inspección (dimensión)
7. Embalaje y marcado ((estampilla de acero, marca)→ Almacenamiento Envío

Propiedades personalizadas

Cláusula de comercio

Ventajas

1. Las características de las máquinas de ensayo y de los equipos de ensayo incluyen las siguientes:
2. Excelentes propiedades mecánicas;
3. Producir diferentes dimensiones basadas en los requisitos del cliente;
4. Equipos de fabricación y dispositivos de inspección avanzados;
5. Excelente personalidad técnica;
6. Controlar el procedimiento de producción estrictamente;
7. Preste atención a la protección del envase;
8. Un servicio completo de calidad.